| Cantidad de pedido mínima: | 1 |
Sombra:
Modelo: 2-point jet injector
Marca: FEILI
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El inyector Feili PVDF Venturi es un componente de mezcla de alto rendimiento diseñado para la inyección de gas ozono en corrientes de agua en aplicaciones industriales y comerciales. Construido con material PVDF (fluoruro de polivinilideno) de primera calidad, este inyector resiste los agresivos efectos oxidativos del ozono, el cloro y otros desinfectantes químicos que degradan rápidamente los plásticos y metales estándar. Operando según el principio Venturi, el dispositivo convierte la presión del flujo de agua en velocidad, creando un vacío que atrae gas ozono a la corriente líquida para una mezcla eficiente de gas y líquido. Este componente de inyectores Venturi sirve como interfaz crítica entre los generadores de ozono y los sistemas de tratamiento de agua, asegurando la máxima eficiencia de transferencia de ozono para los procesos de desinfección, oxidación y purificación.
Con una longitud total de 57 mm, este inyector compacto maneja caudales de agua de 0,05 a 0,25 toneladas por hora y extrae entre 0,5 y 1,5 metros cúbicos de gas ozono por hora. La entrada de succión con púas de 4 mm acepta tuberías estándar, mientras que las conexiones de rosca externa de 1/4 ″ (DN8) brindan una integración segura en los diseños de tuberías existentes. Como dispositivo de inyectores Venturi especializados para ozono, ofrece un rendimiento constante a presiones de mezcla líquido-líquido de hasta 1 MPa o presiones de mezcla gas-líquido de 0,1-0,2 MPa, lo que lo hace adecuado para la inyección de ozono en circuitos de esterilización de agua, tratamiento de torres de enfriamiento y sistemas de agua de procesos industriales donde se requiere una desinfección confiable sin químicos.
Para circuitos de esterilización de agua industrial
Las instalaciones de fabricación, las plantas de procesamiento de alimentos y las operaciones farmacéuticas requieren una desinfección continua del agua sin residuos químicos. Este componente de los mezcladores Venturi de ozono se integra en circuitos de recirculación de agua, disolviendo eficientemente el ozono para el control de patógenos, mientras que la construcción de PVDF resiste la degradación por la exposición continua al ozono.
Para sistemas de tratamiento de torres de enfriamiento
Las torres de refrigeración son caldos de cultivo para la Legionella y otras bacterias formadoras de biopelículas. El inyector permite una dosificación precisa de ozono en corrientes de agua de refrigeración, evitando el crecimiento microbiano sin los peligros de manipulación de los biocidas tradicionales. El material PVDF garantiza una larga vida útil a pesar de las condiciones de agua cálida y tratada químicamente.
Para oxidación de agua de proceso
Los procesos industriales a menudo requieren la oxidación del hierro, el manganeso o los contaminantes orgánicos del agua entrante. Este componente de Venturi Ozone Systems admite la inyección de ozono para la oxidación y precipitación de contaminantes, mejorando la calidad del agua para la alimentación de calderas, el enjuague de productos o los procesos de fabricación sin agregar subproductos químicos.
Para tratamiento de agua municipal y comunitaria
Los sistemas de agua municipales de pequeña escala y las plantas de tratamiento de comunidades rurales necesitan soluciones de desinfección rentables. El inyector PVDF Venturi permite la integración del ozono en la infraestructura de tuberías existente, proporcionando un control confiable de patógenos para aplicaciones de agua potable sin modificaciones complejas de equipos.
| Application | Flow Rate | Ozone Suction | Industry |
|---|---|---|---|
| Food Processing Rinse Water | 0.20 T/h | 1.2 m³/h | Food & Beverage |
| Cooling Tower Loop | 0.25 T/h | 1.5 m³/h | HVAC / Industrial |
| Bottled Water Production | 0.18 T/h | 1.0 m³/h | Beverage |
| Pharmaceutical Rinse | 0.10 T/h | 0.8 m³/h | Pharma |
| Community Water System | 0.22 T/h | 1.3 m³/h | Municipal |
Mejores prácticas de instalación
| Step | Action |
|---|---|
| 1 | Install injector in horizontal or vertical orientation with flow arrow direction |
| 2 | Connect water supply to inlet port (1/4″ external thread) |
| 3 | Attach ozone generator output tube to 4mm barbed suction port |
| 4 | Connect outlet port to downstream piping or treatment tank |
| 5 | Install check valve on suction line to prevent water backflow into ozone generator |
| 6 | Verify inlet pressure meets requirements for application type |
Optimización del rendimiento
| Parameter | Liquid-Liquid Mixing | Gas-Liquid Mixing |
|---|---|---|
| Recommended Inlet Pressure | 0.3-0.6 MPa | 0.12-0.18 MPa |
| Optimal Flow Rate | 0.15-0.20 T/h | 0.10-0.15 T/h |
| Expected Vacuum | -0.02 to -0.04 MPa | -0.01 to -0.03 MPa |
| Mixing Efficiency | 85-95% | 75-85% |
Especificaciones de materiales
| Component | Material | Property |
|---|---|---|
| Body | PVDF | Ozone resistant, 120°C max |
| Suction Port | PVDF | 4mm barbed fitting |
| Threaded Ends | PVDF | 1/4″ DN8 external thread |
| Internal Seals | PTFE/FKM | Chemical resistant |
Pautas de mantenimiento
| Interval | Action |
|---|---|
| Monthly | Inspect for visible scale or debris |
| Quarterly | Measure suction vacuum with gauge |
| Bi-annually | Clean throat with mild acid if flow reduced |
| Annually | Replace if suction performance degrades |
P: ¿Por qué elegir PVDF sobre otros materiales para inyectores de ozono?
R: El PVDF ofrece una resistencia superior a la degradación del ozono en comparación con las alternativas de PVC, acrílico o metal. Mientras que los plásticos estándar se vuelven quebradizos y se agrietan bajo la exposición al ozono, el PVDF mantiene sus propiedades mecánicas durante años, lo que lo convierte en el estándar de la industria para inyectores Venturi para aplicaciones de ozono.
P: ¿Puede este inyector manejar los modos de mezcla de líquido y gas?
R: Sí. El inyector funciona eficazmente tanto en aplicaciones de mezcla líquido-líquido (inyectando gas ozono en agua) como en aplicaciones de mezcla gas-líquido. Seleccione el rango de presión de entrada apropiado según su configuración específica.
P: ¿Qué sucede si el agua fluye hacia atrás a través del inyector?
R: El reflujo puede dañar la geometría de precisión de la garganta del inyector. Instale siempre una válvula de retención en la línea de succión y asegúrese de que la dirección del flujo sea adecuada de acuerdo con la marca de flecha en el cuerpo del inyector.
P: ¿Cómo se compara esto con los inyectores Venturi más grandes?
R: Este inyector de 2 puntos está diseñado para aplicaciones de flujo más pequeño (0,05-0,25 T/h). Hay disponibles componentes más grandes de los sistemas de ozono Venturi para caudales más altos. Para caudales superiores a 0,25 T/h, consulte a Feili para conocer el tamaño adecuado.
P: ¿Este inyector es compatible con agua salada o salobre?
R: Sí. El material PVDF resiste la corrosión del agua salada, el cloro y la mayoría de los productos químicos que se encuentran en el tratamiento de agua industrial. El inyector funciona de manera confiable en aplicaciones marinas, de acuicultura y de agua salobre.
P: ¿Cuál es la caída de presión esperada en el inyector?
R: La caída de presión varía según el caudal, normalmente entre 0,05 y 0,15 MPa en condiciones nominales. Tenga en cuenta esta caída al dimensionar las bombas de alimentación para su sistema de mezcladores Ozone Venturi.
P: ¿Feili brinda soporte técnico para la integración del sistema?
R: Sí. Con 14 años de experiencia en la industria del ozono prestando servicios en más de 130 países, Feili ofrece orientación sobre integración, recomendaciones sobre el tamaño del sistema y soporte para la resolución de problemas de todos nuestros componentes de inyectores Venturi.
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